砂磨機(jī)在進(jìn)行漿料處理時，因研磨時需要達(dá)到的出料粒徑和物料本身的粒徑大小情況，為達(dá)到高效的研磨效果，通常會采取不同的研磨方式。

對于某些本身粒徑就很大的物料，在進(jìn)行研磨過程中，會把整個研磨過程分成兩步，首先是粗磨，其次是細(xì)磨，那么粗磨和細(xì)磨又分別指的是怎樣的研磨方式呢，接下來為你做一個簡單的解讀。

粗磨是指因物料本身的自身粒徑較大，需要先將物料本身大的粒徑進(jìn)行細(xì)化和減小粒徑處理，在這個過程中首先會采用尺寸較大的研磨介質(zhì)對物料進(jìn)行一個粗研磨，這個過程中，研磨的時間不如細(xì)磨的時間長，也不會在這個過程中快速達(dá)到一個很小的顆粒狀態(tài)，它起到的作用是將物料的顆粒研磨到可繼續(xù)深度細(xì)磨的狀態(tài)。通常的要求是達(dá)到預(yù)定的一個范圍值即可。

細(xì)磨是指，在粗磨結(jié)束后，繼續(xù)采用更小的研磨介質(zhì)，將物料放入細(xì)磨罐中，使用砂磨機(jī)對物料進(jìn)行深度研磨的過程，細(xì)磨結(jié)束的時間將是物料達(dá)到預(yù)定研磨粒徑的時間，細(xì)磨的出料粒徑大小也是整個研磨出料粒徑要達(dá)到的*終大小。細(xì)磨完成后還需要對物料進(jìn)行分布粒徑檢測，以測定砂磨機(jī)的本身的整體性能，并測定此次研磨中粒徑的均勻度和精細(xì)化程度，研磨的較窄的粒徑分布和更精細(xì)的粒徑大小通常是評判砂磨機(jī)整體性能的重要因素。

那么在砂磨機(jī)的粗磨和細(xì)磨是什么關(guān)系呢？什么情況下選擇粗磨和細(xì)磨呢？通常粗磨和細(xì)磨相互配合是讓研磨效率更高的方式，在粒徑較大時，如果直接采用較小的研磨介質(zhì)會使得初始的大粒徑細(xì)化需要較長的時間，從而讓整個研磨時間變長。同時如果在一開始就用較大顆粒進(jìn)行細(xì)磨，較大的顆粒也會對小顆粒研磨介質(zhì)產(chǎn)生較大的磨損，讓研磨介質(zhì)的使用時間大大縮短。

而如果研磨達(dá)到一定細(xì)度顆粒后，還采用粗磨的較大研磨介質(zhì)進(jìn)行反復(fù)研磨，進(jìn)入較小研磨介質(zhì)的細(xì)磨階段，就會讓研磨的出料粒徑難以繼續(xù)研磨細(xì)化，使得研磨停滯在某一粒徑難以達(dá)到研磨效果。所以可見，粗磨和細(xì)磨各有優(yōu)勢，采取合適的粗磨和細(xì)磨的相互配合可以大大縮短研磨的時間，從而提高研磨的效率，獲得更低的出料粒徑和更均勻的出料顆粒。