研磨鋯珠作為砂磨機的重要研磨介質，具有強度高、耐磨性好等顯著性優點，同時它與人體的牙齒的材料性質接近，特別適用于醫藥、生物等行業的物料生產，可以很好的規避對物料的污染。

首先，在規避研磨鋯珠的磨損率之前一定要考慮的一點，在研磨中鋯珠需要填充的量，鋯珠填充的多少，對研磨的效率會起到重要的作用和影響，但是珠子填充過度，也會導致過猶不及的效果，通常不應該超過85%的上限。否則會導致鋯珠與鋯珠之間相互磨損加大，導致研磨介質過磨，增加損耗的程度和研磨介質折舊率。

其次，一定要注意在研磨介質的填充過程中，不要選擇材質不同的研磨介質。因為介質不同的研磨介質的密度和本身的硬度等各方面參數都存在一定的差異，在研磨過程中，材質不同的研磨介質之間本身就會成為互相的研磨介質，導致物料被磨損的同時，研磨介質也受到更大程度的損耗。

再者，在研磨過程中應該盡可能使用粒徑均勻的珠子，不要讓大小不均勻的珠子同時進入研磨腔內進行研磨，并保持珠子本身的外部形態都盡可能規整，防止珠子在研磨腔內研磨時因為形態的不規整而破裂，因為破裂形狀不規整的研磨鋯珠將加快被研磨的速度，而被細化成小顆粒狀態，從而讓研磨鋯珠被快速磨損。

需注意的是，研磨之前清洗鋯珠和研磨機的內筒壁也是關鍵一環，因為上一次研磨過程中會出現研磨的物料殘留，會污染接下來即將研磨的物料，而不同的物料之間本身的粒徑和大小也會存在差異，讓研磨的過程中研磨的鋯珠磨損加大，物料本身的研磨效率也會受到很大的影響。

要了解需要研磨的材料的硬度、粘度以及研磨的基本要求，選擇適合的數量、規格和品種的氧化鋯珠，并要定期檢查砂磨機的出料端蓋、分散軸和分離裝置部分是否有裂口或凹槽等區域，防止研磨過程中因為裂口受力不均而加大對研磨鋯球的折損率。并需要定期篩選掉小于鋯珠基本下限度的舊珠，保證研磨的高效運行。

要減少研磨介質的磨損率，在研磨中不能過度填充研磨介質的量、要選擇材質相同的研磨介質，不要使用大小不均勻的研磨鋯球來研磨，選擇適合、品種規格相近的研磨介質，才是減少研磨鋯珠的磨損、提升研磨效率的關鍵。